包裝設備製造業的發展在我國一直增速直線上升。包裝機械最大的用戶是食品、飲料、電子、日化、制藥等行業，近年來，大批生產企業都先後投入資金進行包裝設備的技術改造和生產技術革新，這給包裝設備市場帶來了無限廣闊的商機。

　　我國包裝機械製造業存在的問題是：一缺乏宏觀統籌規劃;二是缺乏資金投入，企業用於研究和開發的投資占銷售額平均水準不到1%;三是缺乏專業技術人員。技術差距主要表現在以下幾個方面：

　　與發達國家相比，我國包裝機械行業的產品從產品結構看，我國包裝機械品種只有1300多種，配套數量少，缺少高精度和大型化產產品，不能滿足市場需求：產品品質差距表現在產品性能低，穩定性和可靠性差、外觀造型不美觀、表面處理粗糙，許多元器件品質差，壽命短、可靠性低，影響了整體產品的品質;從企業狀況看，國內包裝機械行業缺少龍頭企業，生產規模大、產品檔次高的企業不多;從產品開發看，我國還基本停留在測試仿製階段，自行開發能力弱，缺少科研生產中試基地，科研經費僅占銷售額的1%，而國外高達8%~10%。

    包裝機械行業相對於我國的機械行業整整晚了32年，可以說既是一個充滿朝陽的行業又是一個稚嫩的行業，發展固然喜人，但也存在許多遺憾。在產品的開發、性能、品質、可靠性、服務等方面的競爭中處於劣勢：

　　一、單機多，成套少；主機多，輔機少；通用機型多，特殊要求、特殊物料加工的機型少。行業內目前大約有1/4的企業一直在重複生產成本低、工藝水準比較落後、易於製造的機械產品，這類產品充斥市場，不但對資源造成極大浪費，而且阻礙行業產品的不斷升級換代和創新。石家莊科創食品科技有限公司負責人說，生產廠家為了控制生產成本及提高生產效率，對包裝設備的要求和期望也是越來越高，包裝機械設備要求配套化、自動化、無人化已經是包裝設備製造業發展的必然趨勢。他們根據生產實際設計流水線及研發配套設備的模式，契合了國家“十二五規劃”明確的突破產業核心技術和關鍵技術。

　　二、企業規模小，研發創新資金不足。我國絕大多數包裝製造企業屬於中小企業，生產主要還是仿製、測繪,稍加國產化改進，多數企業受資金限制在研發創新上投入很少甚至空白，只重生產不重研發創新，無法保證新產品、新技術的開發，不能緊跟市場需求及時提供產品，導致每年有近15%的企業轉產或倒閉，但又有15%的企業加入這個行業，極其不穩定。

　　三、生產效率低、能耗高、性能不穩定、自動化控制技術應用少。生產企業的區域分佈也是南多北少，95%以上的企業分佈在上海、深圳、江蘇等南方城市且以台資企業為多。這方面的自動化研發在北方只有石家莊科創食品科技有限公司等一兩家中小型企業，令人欣慰的是，本地自主創新的全自動套標機、二次滅菌機及其自主研發創新的縮標機、輸送機等系列產品由於低能耗、高效率、性能穩定等獨特之處在業內得到普遍認可，且技術水準已處於領先水準。

　　有關方面建議在產品結構上，應以市場為導向，改變目前以低技術含量為主、低水準競爭的狀況，淘汰一批低效高耗、低檔次低附加值、勞動密集型的產品，努力開發生產高效低耗，產銷對路的大型成套設備和高新技術產品。在包裝功能上，工農業產品要趨向精緻化與多元化，包裝機械產品要朝著產品多功能與單一高速的兩極化方向發展;對於糖果包裝就需要枕式的、異形的、聯體的，這樣的產品則要求在一台包裝機上完成系列產品包裝。